纳飞光电355nm紫外纳秒激光器在金属铸件打标的应用

铸件是把冶炼好的液态金属，通过浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经喷砂、喷丸、抛丸或打磨等后续加工后所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

铸件的用途非常广泛，常见于五金及整个机械电子行业等，且其用途有不断扩大的趋势。根据行业需求，需要在金属铸件上标记产品批号、日期、logo等图文信息，甚至为了方便扫码识别还标记条形码、二维码。若采用贴标签、喷墨或者刻印方式往往美中不足，如标签纸易脱落，金属附着力低导致喷码容易模糊，钢刻则可能由于机械应力对铸件造成隐形伤害。传统的方式还可事先在模具加入凹字或凸字以直接获得相应的图文，但这样的方式对模具要求非常高，否则图文清晰度低，识别难度大。

激光打标能完美的规避这几个难题。激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法。采用激光打标获得的标记物美观精细，环保不掉色，为永久性，不易磨损，可满足企业不同的标识需求，是产品识别和溯源追踪的优质工艺。

为了提升标记质量，纳飞光电355nm紫外纳秒激光器光束质量优异（M2＜1.2），加上紫外光易聚焦特性，聚焦后光斑直径仅为微米级，因此即便微小的铸件上也能打出各种微米量级的文字、符号和图案等，而且清晰度高，对比度高，这对产品的快速识别和防伪有特殊的意义。而且紫外光单光子能量高，打标时热影响区非常小，对铸件表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用，且非接触式加工能很大程度上降低机械变形，这些优势是喷墨、钢刻等工艺所无法企及的。