异形孔可用！纳飞光电355nm紫外激光器在塑料微打孔的应用

塑料从被发明的那一刻起，就被赋予了多用途的性能，而且产量大、价格较低，目前市面有通用塑料、工程塑料、热固性塑料等多个种类，工厂可以根据客户提供的图纸，通过模具制作和注塑工艺，达成不同客户的不同款式的需求。

市面上许多产品用到的塑料件上，还需要在其中加工密集小孔，实现透光、散热、透气、透声的目的。而依靠模具注塑成型在精度、孔型一致性和成本上略显心有余而力不足，这为激光打孔工艺的应用提供了环境，而且激光打孔速度快，灵活性高、一致性高、效果好。

凭借“冷”加工特性和优异的光束质量，纳飞光电研发设计的355nm紫外纳秒激光器应用在激光打孔时，可以实现微小孔洞的精度和光洁度的多重要求。

“冷”加工特性：355nm紫外光具有波长短，材料吸收率高和单光子能量高的优点，加上20ns左右的窄脉宽，光束在材料上停留时间短，使得它在加工物体时，能断材料或周围介质内的化学键，这个过程称为“光蚀”效应，使材料发生非热过程破坏，对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用，能大幅度降低加工材料的机械变形可视为“冷加工”，表现在塑料打孔作业时，不易出现烧焦、碳化、熔融和变形等情况。

光斑圆度高，意味着技术方案成熟，调整校对的经验丰富，使得激光的能量分布更均匀，可以满足不同的工艺需求。

光束质量高，M2＜1.2，和紫外光易聚焦特性的1+1，聚焦后光斑直径在微米量级，可实现多种尺寸的小孔、次小孔、超小孔、微孔等规格高速打孔。
 

打孔效率高。激光加工属于无接触式加工，无机械应力可以更好的保护材料本身，加工时，高能量密度的激光束在空间和时间上高度集中，使打孔区能瞬间击穿形成孔，激光打孔速度极快。而且最为关键的是，打出的孔径大小、精度一致性高，孔洞内径光洁度佳。

如今激光加工设备已经高度集成，通过集成在生产线上和自动控制系统、视觉系统等紧密配合，可以实现自动化打孔，有效节省了材料、人力、时间，大量降低成本。