皮秒激光加工设备在车载屏幕玻璃面板加工的应用

随着科技的不断发展，汽车不仅仅是一种交通工具，更像是智能化的载体，尤其是中控区域演变最为明显，车载电子屏幕越来越多，从中控屏、导航仪、行车记录仪、仪表盘等概莫能外，且朝着大屏化、高清化、高亮度、窄边框等趋势发展，交互性非常强，且有愈演愈烈之势。

玻璃材料以其更好的触感、优异的光学性能，开始成为车载显示设备外层屏盖板的主要材质。玻璃在生产过程中需经过多道工序，其中切割必不可少，这就要用到切割设备。由于具有硬脆特性，车载屏幕玻璃盖板又往轻薄化发展，这对玻璃的传统加工工艺来说，面临多个难题。

一方面的难题表现在于切割效率要求高，传统的机械切割在效率表现上并不突出，一般需要划刻后经施加外力断开，或多或少需要后续研磨加工，倒角抛光，颇耗时费力，成本高；

一方面的难题在于切割质量要求高，传统的机械切割方式，崩边大，微裂痕多，良品率低，对异形线条的切割，以及内圆孔的高质量切割去除更是无法完全满足；

一方面的难题还在于切割精度要求高，汽车的各个零配件往往都经过缜密设计，要求严丝合缝，各个组件的公差小，特别是电子屏幕的玻璃盖板对精度要求非常高，传统的切割方式非常考验操作设备和人员，稍有不慎就容易导致误差过多，从而影响整体美观。

我们提供的皮秒超快激光切割设备，涵盖了皮秒激光器、玻璃切割头、自动对位CCD及视觉镜头等主流主件和附件，为高精密工作加工提供基本条件，克服了传统切割玻璃盖板效率低、质量差、良率低、精度低、成本高等诸多难点。

皮秒级超窄脉宽实现冷切割加工，切割质量高，崩边小于100um，结合特殊的裂片装置，切割+裂片速度快，甚至可以做到一刀切，良品率高，兼顾提质增效；激光切割的优势还在于切割精度高，为±0.02mm，不仅在直线切割如此，在对异形的切割、内孔去除时一样游刃有余，激光切割的灵活性得到完全展现和释放，并可以实现切割的最小线宽100um左右，让材料获得进一步充分利用，减小损耗。

值得一提的是，激光切割过程更加环保，无需水洗，减小了能耗和碳排放，在提倡环保、节能减排、“双碳战略”的大环境下，也间接推动了车载电子设备玻璃盖板激光切割加工工艺的发展，符合时代发展趋势。