纳飞光电980nm半导体激光器在汽车塑料件焊接的应用

激光焊接是一项耳熟能详的工艺，常见于金属材料的加工，加工效果足以媲美传统的电焊并被各行业广泛应用。在塑料界，塑料凭借耐腐蚀、绝缘性好、质量轻、和易加工成型等特性，在汽车、3C电子、家用电器等领域占据大量应用比例，并取代了原本诸多金属零部件的位置。塑料件的大量应用，催生了各种各样塑料件之间连接技术的发展。

传统的塑料连接方式有胶装、热熔焊、摩擦焊、超声焊等方式，各有优缺点。由于塑料件连接工艺的好坏对塑料产品的品质有着重大的意义，特别是高附加值、高精度、高防水要求等塑料件物品，对焊接质量提出了更高的标准。基于市场的新变化，为激光塑料焊接提供了应用契机。

激光塑料焊接时利用不同波长的高能激光束在塑料材质中部分以透射、反射、散射以及吸收实现焊接。通过选择合适的激光参数，经调校后即可在塑料选定位置上产生足够的热量，并视情况加上夹具施加压力，待接触面熔化后完成紧固粘接。

与上述传统塑料焊接工艺相比，激光塑料焊接有诸多优点。非接触式焊接，没有机械应力，对塑料件不产生外力作用；激光光束具有高度灵活性，可以准确触达难以接触的位置，而且焊接线路可根据实际需要定制；激光束的形状和尺寸可控可调，对各种形状的塑料件也可以轻松焊接；激光焊接的强度高，无残渣，能够保证焊接区域的外观良好，对于精密电子元器件及易损坏器件的焊接，密封性好，可满足特定的防水等级要求。

在我们提供的塑料焊接解决方案中，光源采用980nm半导体激光器，搭配焊接头和焊接夹具等，整体结构紧凑，使用方便，易于产线整合集成。实际应用上哪，根据980nm波长的特性，主要用于汽车领域塑料件的焊接，例如汽车仪表盘外壳、电子器件封包等，焊接效果好，焊接区域美观，不会对其他区域的塑料件表面造成污损，做到了达到强度和外观的统筹兼顾。